超导静电带

       超导静电带目前已经成为塑料、纸张等包装印刷行业消除静电的主要产品， 它具有如下特点：

       1. 导电性：超导电静电毛刷每米电阻R≤2Ω，超导电静电带每米电阻R≤2Ω，导电性高出碳纤维的30倍以上；

      2. 柔软性：具有布一样的柔软性，不会擦伤所接触的材料。静电带安装在收卷时，随直径变化而变化，能及时有效的消除静  电；

      3. 耐腐蚀：长期浸泡于甲苯、丁酮等溶剂中而不改变特性。导电性能稳定，特别适用于塑料和纸张行业长期使用；

      4. 耐明火：不怕火烧，且火烧后不改变性能；

      5. 方便实用：超导电静电带主要用于收卷工位，直接吊装于收卷上方即可。

       静电的电容量虽小，但电压很高。当高电阻材料上产生的静电荷，对导体或空气进行放电时，会产生危险的火花放电， 在危险场所很容易引起爆炸和火灾事故。 

一. 静电的产生

       实验证实，不仅仅是摩擦时能够产生静电，只要两种物质紧密接触而后再分离时，就会产生静电。在印刷过程中，由于塑料薄膜于导辊、压印辊、版辊之间的摩擦，膜卷收放过程中的接触分离，油墨、溶剂的转移、流动等都会产生静电。  

 二. 静电的危害 

       1. 影响质量。薄膜表面带电荷时，会吸附漂浮在空气中的灰尘、杂质，影响油墨的转移，产生“花点”；油墨中带电荷时，在转移中放电会形成线条版或印刷品边缘出现“毛须”；因材料表面相互排斥而造成收卷打滑、不齐。

       2. 造成电击。当人体接近静电体或带静电的人体接近接地体时，都可能遭到电击。 

      3. 安全事故。材料在高速摩擦、剥离会产生静电，当静电能量积累到一定高的电压时，会导致空气放电而出现电火花。凹版印刷和复合设备的压印辊是最轻易产生静电的部位，并且该部位在距离油墨、溶剂近，很容易造成火灾或爆炸事故，直接威胁操作人员安全。

三. 消除和防护措施 

       1. 生产时添加抗静电剂。

       2. 优化工艺,尽量减少磨擦。

       3. 控制车间空气温度、温度。

       4. 采用高压放电针或离子风式电离空气，中和静电。

       5. 接地消除法：利用静电传导特  性来消除静电，是当前使用最可靠的方法，根据不同部位的工况可分为：静电刷、静电带，详见下图安装技术说明：